高速な反応が本当にエネルギー節約につながるのか？温度制御について考えてみましょう。
回転式オーブンの世界では、「第二段階の反応」という言葉をよく耳にします。これは一見複雑な用語のように思えますが、実際にはとてもシンプルです。要するに、熱的インピーダンスと戦うことです。
円形のセラミックヒーターを使う場合、その遅れをなくそうとします。コントローラーが「動け」と指示してから、ヒーターが実際に所定の温度に達するまでの時間をできるだけ短くしたいのです。
「重たい」熱の問題
通常の厚壁のヒーターを考えてみてください。それらはまるで巨大なスポンジのようで、大量の熱を吸収してしまいます。そのため、コントローラーが停止を指示しても、長い間高温の状態が続きます。
これが「オーバーシュート」の原因です。結果として、既に発生してしまった熱と戦うという厄介な状況に陥ります。
これを解決するために、円形ヒーターには特殊なセラミック複合材料が使われており、余分な質量を取り除くことができます。質量が少なくなれば、ヒーターは素早く目標温度に到達します。そして何よりも重要なのは、必要な時にすぐに温度が下がるということです。
これがどのようにして電気代を削減するか
実際、ヒーターが数秒以内に反応すれば、温度の変動も抑えられます。目標温度を超えたり下回ったりするという激しい変動がなくなり、安定した温度が保たれます。5分前にヒーターが犯した過ちを修正するために無駄なエネルギーを使うこともありません。
また、信頼性も高まります。実際に必要な温度に設定しても、急激な温度上昇によって製品が損傷する心配がありません。
デメリット（何事にも代償はある）
ただし、これらのヒーターははるかに高い出力密度で動作します。古い、反応が遅いリレーを使っていると、接触部が壊れてしまいます。そのため、迅速な切り替えを行うにはソリッドステートリレーが必要です。
また、これらのヒーターは「予備の熱」を蓄えることができないため、敏感です。電圧が低下したり、電力に不安定が生じると、製品の温度にすぐに影響が表れます。そのため、電源がしっかりしていることが重要です。