
Stop met vechten tegen je SIPA-oven: waarom zijn je flessen niet gelijkmatig gevormd?
Als je een SIPA-rotatiemachine gebruikt, weet je vast hoe frustrerend het is om te zien dat de dikte van de wanden van de flessen varieert. Eén fles is perfect, de volgende heeft een dunne plek – en plotseling moet je omgaan met problemen die alles vertragen.
De meeste mensen denken dat het aan het ontwerp van de oven ligt. Meestal is dat echter niet het geval.
De echte oorzaak? Je IR-lampen zijn versleten. Hier zit het probleem: wanneer je nieuwe lampen mengt met oude, versleten lampen – of erger nog: wanneer je een vervangende lamp gebruikt met de verkeerde vermogenswaarde – ontstaan er ‘koude plekken’. Dit verstoorde het productieproces en maakt het onmogelijk om nauwkeurig te werken.
Het trucje is om de vermogenswaarden precies te matchen.
Wij maken onze vervangende lampen zodat ze perfect overeenkomen met de originele lampen. Als je machine is ingesteld op een bepaald voltage en vermogen, kan zelfs een kleine afwijking van 5% het infraroodspektrum verstoren. Dat klinkt misschien technisch, maar dit is juist hoe de PET-hars reageert op warmte. Door strikt te houden aan de originele specificaties, hoef je alleen maar de lampen te vervangen en kun je direct verdergaan, zonder urenlang bezig te zijn met het kalibreren van de verwarmingsinstellingen.
Alles komt neer op de details.
We gebruiken kwartsglas van hoge kwaliteit, omdat deze lampen voortdurend worden blootgesteld aan hitte en kou. Het gaat om kortegolflange IR-halogeenlampen die bestand moeten zijn tegen zulke omstandigheden.
We letten ook goed op de R7s- en SK15-aansluitingen. Waarom? Omdat een losse aansluiting een nachtmerrie kan zijn. Het zorgt voor elektrische weerstand, waardoor de lampen sneller kapotgaan. Een goede aansluiting zorgt voor een stabiele machine.
Het installeren en in stand houden van de lampen
Het zijn eenvoudige vervangingen: haal de oude lamp eruit, plaats de nieuwe lampen erin, sluit ze aan en je kunt weer verdergaan.
Maar één advies: lampen met hoge vermogens genereren veel warmte. Als je de stroomsterkte verhoogt om de trage productiesnelheid te compenseren, moeten de koelingsventielen perfect werken. Als ze verstopt raken met stof, zal het kwartsglas oververhit raken en eerder kapotgaan dan nodig is.
En: houd de reflectoren goed gepolijst. De warmte moet namelijk op de flessen terechtkomen, en niet in het frame van de machine.