अपने SIPA ओवन से लड़ना बंद करें… आपकी बोतलें क्यों असमान रूप से तैयार हो रही हैं?
यदि आप SIPA रोटरी मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको दीवारों की मोटाई में होने वाले अंतर के कारण होने वाली परेशानियों का अनुभव होगा। एक बोतल तो बिल्कुल सही होती है, लेकिन दूसरी बोतल में पतले हिस्से होते हैं… ऐसी स्थिति में उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएँ आ जाती हैं।
अधिकांश लोग इसका कारण ओवन की डिज़ाइन मानते हैं… लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं है।
वास्तविक कारण तो आपके IR लैंपों का खराब होना है। जब आप कुछ नए लैंपों को पुराने लैंपों के साथ इस्तेमाल करते हैं… या गलत वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं, तो “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं… इससे उत्पादन प्रक्रिया में बाधाएँ आ जाती हैं।
समाधान? – वॉटेज का सही मिलान।
हम अपने विकल्पी लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे ठीक उसी वॉटेज पर काम करें। यदि आपकी मशीन के लिए कोई विशेष वॉटेज निर्धारित है, तो 5% का भी अंतर इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रम को प्रभावित कर सकता है… यह तो तकनीकी बात लग सकती है, लेकिन वास्तव में यही कारण है कि PET रेजिन गर्मी को कैसे महसूस करता है। मूल विनिर्देशों का पालन करके ही आप लैंपों को बदल सकते हैं, बिना किसी पुनः कैलिब्रेशन की आवश्यकता के।
सब कुछ विवरणों में ही है…
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये लैंप लगातार गर्म एवं ठंडे वातावरण में काम करते हैं। ये शॉर्टवेव IR हैलोजन लैंप हैं… जो ऐसी परिस्थितियों में भी काम कर सकते हैं।
हम R7s एवं SK15 कनेक्टरों पर भी ध्यान देते हैं… क्योंकि ढीले कनेक्टरों से विद्युत प्रतिरोध पैदा होता है… जिससे लैंप खराब हो जाते हैं। ठीक फिटिंग से ही मशीन स्थिर रहती है।
लैंपों को लगाना एवं उन्हें सुरक्षित रखना…
ये तो बस सरल रिप्लेसमेंट हैं… पुराने लैंपों को निकालकर नए लैंपों को लगा दें… और फिर आप फिर से उत्पादन प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं।
लेकिन एक सलाह… उच्च-वॉटेज वाले लैंपों से बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होती है… यदि आप धीमी गति से काम कर रहे हैं, तो आपके कूलिंग फैनों को ठीक से काम करना होगा… यदि वे धूल से भर जाते हैं, तो क्वार्ट्ज ग्लास अत्यधिक गर्म हो जाता है… और लैंप जल्दी ही खराब हो जाता है।
और एक बात… उन रिफ्लेक्टरों को हमेशा साफ रखें… आप चाहेंगे कि गर्मी सीधे प्रीफॉर्म पर ही पड़े… न कि मशीन के फ्रेम में।