
Wärme genau dort einsetzen, wo sie wirklich gebraucht wird – bei der Hochgeschwindigkeits-Formung von PET
Falls Sie einen Krones Contiform 3 Pro oder einen Husky HyPET verwenden, kennen Sie sicherlich die Probleme dabei. Man versucht, den Kern des Kunststoffobjekts stark genug zu erhitzen, damit dieser geformt werden kann. Doch wenn der Kern endlich bereit ist, ist die Außenfläche bereits stark erhitzt. Es handelt sich dabei um ein schwieriges Gleichgewichtsproblem.
Genau deshalb haben wir Ersatzlampen entwickelt. Wir wollten verhindern, dass die Oberfläche verbrennt, und stattdessen die Wärme tief in den Kunststoff eindringen lassen.
Das Geheimnis der tiefen Erwärmung
Die meisten Standardlampen strahlen ihre Energie nur auf die äußere Schicht des Kunststoffs ab. Das ist ineffizient. Wir haben daher die spektrale Strahlung angepasst und mit der Dichte des Filaments sowie dem Quarzmaterial experimentiert. Ziel war es, das Infrarotlicht direkt in den Kern des PET-Kunststoffs zu leiten.
Wenn die Wärme den Kern erreicht, entsteht eine gleichmäßige Temperatur in der gesamten Wandstärke. Keine mehr mit diesen lästigen kalten Stellen, die dazu führen, dass die Flaschen ungleichmäßig aussehen. Es funktioniert einfach.
Einbau der Ersatzlampen
Wir haben diese Lampen so gestaltet, dass sie problemlos eingebaut werden können. Wir verwenden hochwertiges Quarzglas – schließlich müssen diese Lampen ständigen thermischen Belastungen standhalten. Zudem passen die Anschlüsse perfekt zu Ihrer aktuellen Anlage. Sie müssen nicht den ganzen Nachmittag damit verbringen, die Anlage neu zu verdrahten, nur um eine Lampe auszutauschen.
Eines sollten Sie beachten: Wir verwenden Filamente mit hoher Leistsdichte – dadurch heizen sich die Lampen schnell auf. Doch diese zusätzliche Leistung belastet die Reflektoren der Anlage. Halten Sie diese sauber – wenn sie schmutzig sind, geht die Energie einfach ins Leere, und Sie zahlen letztendlich dafür, den Raum statt den Kunststoff zu erwärmen.
Was das für Sie bedeutet
Wenn die Wärme tatsächlich in den Kunststoff eindringt, müssen Sie Ihre Anlage nicht mehr bis zum Limit belasten. Sie können die Gesamttemperatur senken, ohne dass der Kern nicht vollständig geschmolzen wird. Das ist ein großer Vorteil – dadurch wird das Ende der Flasche nicht überhitzt. Weniger Spannungen an der Oberfläche, stabilere Prozesse. Alles wird viel reibungsloser ablaufen.