Obtenir une chaleur ciblée là où elle est vraiment nécessaire dans le processus de soufflage à haute vitesse du PET
Si vous utilisez un Krones Contiform 3 Pro ou un Husky HyPET, vous connaissez déjà les difficultés liées à ce processus. Vous essayez de chauffer suffisamment le centre de la préforme afin de pouvoir la souffler, mais au moment où le noyau est prêt, sa surface est déjà pratiquement brûlante. C’est un équilibre délicat à trouver.
C’est précisément pour cette raison que nous avons conçu ces lampes de remplacement. Nous voulions éviter que la surface ne se brûle et atteindre une chaleur suffisante à l’intérieur même du plastique.
Le secret d’un chauffage efficace
La plupart des lampes standards projettent simplement de l’énergie sur la surface extérieure du plastique. C’est inefficace. Nous avons donc décidé d’adapter la composition spectrale de la lumière, ainsi que la densité du filament et celle du quartz utilisé.
L’objectif ? Faire en sorte que les rayons infrarouges pénètrent jusqu’au cœur du PET. Lorsque la chaleur atteint le centre, la température est uniforme dans toute la paroi du plastique. Plus aucune zone froide qui pourrait provoquer des problèmes de qualité ou des bouteilles déformées. C’est vraiment efficace.
Remplacement simple
Ces lampes sont faciles à installer : elles remplacent directement les anciennes. Nous avons utilisé du verre de quartz de haute qualité, car ces lampes subissent de nombreux cycles thermiques rapides. De plus, les connecteurs correspondent parfaitement à votre équipement actuel. Vous n’aurez pas besoin de refaire toute l’installation électrique juste pour remplacer une lampe.
Un point important : nous utilisons des filaments à haute densité en watts, ce qui permet aux lampes de se réchauffer rapidement. Mais cette puissance supplémentaire exerce une pression plus importante sur les réflecteurs de votre four. Assurez-vous qu’ils restent propres. S’ils sont sales, l’énergie se perd, et vous payez alors pour chauffer la pièce plutôt que le plastique.
Quels sont les avantages ?
Lorsque la chaleur pénètre réellement dans le plastique, vous n’avez plus besoin de pousser votre four à ses limites. Vous pouvez généralement baisser la température globale sans pour autant compromettre la fusion complète du plastique. C’est un vrai avantage, car cela évite que la finition de la bouteille ne soit surchauffée. Moins de stress sur la surface du plastique, cycles plus stables… Tout cela rend le processus bien plus fluide.