Прекратите бороться с проблемами, связанными с использованием ламп для формования изделий из ПЭТ! Если вы когда-либо сталкивались с тонкими стенками предформ или с неприятным перламутровым налетом на их поверхности, то знаете, что причиной этого почти всегда является избыток тепла. Если температура, создаваемая лампами, не соответствует требованиям оборудования, все идет наперекосяк.
Поэтому мы производим инфракрасные лампы специально для систем Krones и Sidel. Мы не довольствуемся приблизительным решением – мы стремимся к точности.
Проблемы, связанные с «почти правильным» подбором ламп
Мы потратили много времени на изучение всех особенностей оборудования, начиная с устаревших устройств типа SBO и заканчивая более современными моделями серии Matrix. Установка новой лампы в старую печь часто оказывается настоящим кошмаром: небольшая разница в длине или неправильное соединение контактов приводят к проблемам. Приходится модифицировать провода или саму конструкцию печи, чтобы лампа могла работать.
Мы ненавидим это. Поэтому мы производим лампы с точностью до миллиметра. Их достаточно просто установить – без каких-либо модификаций.
Правильная температура
Мы используем кварц высокой чистоты и галогенный газ, чтобы повысить интенсивность тепла. Независимо от того, используется ли напряжение 230 В или 400 В, мы настраиваем мощность ламп так, чтобы они не сгорали слишком быстро.
Важна также спектральная составляющая излучения. Мы стараемся, чтобы инфракрасные волны проникали глубоко в материал ПЭТ, делая его более мягким, а не просто обжигая его поверхность.
Совет: Проверьте вентиляторы для охлаждения. Эти лампы выделяют огромное количество тепла. Если поток воздуха заблокирован пылью или грязью, концы лампы перегреются и могут разрушиться. Держите их в чистоте – тогда лампы будут служить дольше.
Мелочи, которые имеют значение
Мы используем стандартные промышленные контакты, такие как R7s и Sk15. Почему? Потому что слабое соединение приводит к возникновению искр, а искры разрушают лампы. Мы также стараемся, чтобы лампы плотно фиксировались в рефлекторе.
Для пользователей оборудования Sidel мы выбираем такие параметры, чтобы тепло достигало предформ именно там, где это необходимо. Таким образом, время обработки остается стабильным, и можно быть уверенным, что оборудование будет работать корректно.