اگر آپ نے کبھی ہوائی جہازوں کی تیاری کے عمل میں حصہ لیا ہے، تو آپ کو کنوکشن اوونوں کی پریشانیوں کا اندازہ ہوگا۔ یہ اوون گرم ہوا کو ہر جگہ پھیلا کر کام کرتے ہیں۔ مسئلہ یہ ہے کہ یہ ہوا ورکشاپ میں موجود ہر قسم کی گرد، چھوٹے چھوٹے ذرات اور دیگر غیرضروری چیزوں کو اپنے ساتھ لے جاتی ہے، اور انہیں براہ راست کوٹنگ پر ڈال دیتی ہے۔ اس کے نتیجے میں سطح پر “مچھلی کی آنکھوں” جیسے نشانات پیدا ہو جاتے ہیں۔ ہماری دنیا میں یہ صرف ایک بدنما نظارہ ہی نہیں، بلکہ یہ کوٹنگ کی حفاظتی پرت کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتا ہے۔ ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے انفراریڈ (IR) ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں۔ عام فنز کے برخلاف، انفراریڈ ہوا کو گرم کرنے کی کوشش نہیں کرتا؛ بلکہ یہ الیکٹرومیگنیٹک لہروں کا استعمال کرتا ہے تاکہ براہ راست کوٹنگ کے مولیکیولز تک پہنچ سکے۔ بغیر ہوا کے، گرد و غبار بھی پیدا نہیں ہوتا۔ یہ بہت آسان ہے… ہوا کو روک دیں، تو گرد و غبار بھی رک جاتا ہے۔ پینٹ کے خشک ہونے کے عمل میں بھی انفراریڈ کے استعمال سے فائدہ ہے۔ روایتی حرارت سب سے پہلے سطح پر پہنچتی ہے، جس کی وجہ سے اوپری پرت بند ہو جاتی ہے، جبکہ حل کرنے والے مادے اب بھی نیچے موجود رہتے ہیں۔ اسی وجہ سے سطح پر بلبلے یا دیگر خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ لیکن انفراریڈ مختلف طریقے سے کام کرتا ہے؛ یہ پوری کوٹنگ کی موٹائی میں داخل ہوکر حل کرنے والے مادوں کو باہر نکلنے دیتا ہے، تاکہ سطح پر کوئی خرابی نہ رہے۔ اس طرح حاصل ہونے والی کوٹنگ زیادہ مضبوط ہوتی ہے۔ لیکن ایک بات یاد رکھیں: آپ انفراریڈ لیمپ کو بس کسی پرانے کنوکشن اوون میں رکھ کر کام ختم نہیں کر سکتے۔ انفراریڈ کے استعمال کے لئے ضروری ہے کہ حرارت کس سمت جارہی ہے، اس کا اندازہ لیا جائے، اور ریفلیکٹرز کا استعمال کرکے حرارت کو درست سمت میں بھیجا جائے۔ اس کے لئے تھوڑی منصوبہ بندی ضروری ہے، لیکن یہ کوشش قابل قدر ہے۔ سب سے بہترین بات یہ ہے کہ انفراریڈ کے استعمال سے کام بہت تیزی سے ہو جاتا ہے۔ جو کام کنوکشن اوون میں گھنٹوں میں مکمل ہوتا تھا، اب چند منٹوں میں ہی مکمل ہو جاتا ہے۔ چونکہ پرزہ آدھا دن تک “گیلے” حالت میں نہیں رہتا، اس لئے گرد و غبار کے ذرات کے سطح پر پہنچنے کا موقع بھی کم ہو جاتا ہے۔ یہ طریقہ تیز، صاف، اور واقعی، ورکشاپ میں کام کرنے والے افراد کے لئے بہت کم تناؤ والا ہے۔
