
Smettete di litigare con le lampade per la fusione del PET
Se avete mai avuto problemi a causa di pareti troppo sottili o di quella fastidiosa patina perlacea sulle preforme, sapete che il colpevole è quasi sempre il calore eccessivo. Se le lampade non producono esattamente quel livello di calore richiesto dalla macchina, tutto va storto.
Ecco perché creiamo lampade a riscaldamento infrarosso specificamente per i sistemi Krones e Sidel. Non ci accontentiamo di soluzioni “abbastanza buone”: cerchiamo sempre la soluzione perfetta.
I problemi legati a una connessione imperfetta
Abbiamo dedicato molto tempo per analizzare ogni dettaglio, dalle vecchie unità SBO fino alle serie più moderne Matrix. Il problema è che inserire una nuova lampada in un forno vecchio è spesso un incubo: anche pochi millimetri di differenza nella lunghezza, o un connettore che non si inserisce perfettamente, possono causare problemi. Si finisce per modificare i cablaggi o l’assetto del forno pur di far funzionare la lampada.
Odiamo questo tipo di situazioni. Per questo costruiamo le nostre lampade con precisione millimetrica: basta semplicemente inserirle nel forno. Niente modifiche, niente problemi.
Raggiungere il calore giusto
Utilizziamo quarzo ad alta purezza e gas alcalino per aumentare al massimo la densità termica. Che si tratti di 230V o 400V, regoliamo la potenza in modo che le lampade non si brucino prematuramente.
È importante anche il tipo di radiazione emessa: vogliamo che le onde infrarosse penetrino profondamente nel PET per ammorbidirlo, invece di bruciare solo la superficie.
Un consiglio utile: controllate i ventilatori di raffreddamento. Queste lampade producono molto calore; se l’aria che scorre nei ventilatori è ostruita da polvere o sporcizia, le lampade si surriscaldano e possono rompersi. Mantenete i ventilatori puliti, così le lampade dureranno più a lungo.
I piccoli dettagli che fanno la differenza
Utilizziamo connettori industriali standard come R7s e Sk15. Perché? Perché una connessione debole può causare arco elettrico, e questo distrugge le lampade. È semplice. Ci assicuriamo anche che le lampade si inseriscano perfettamente nel riflettore.
Per i clienti Sidel, adattiamo i punti focali delle lampade in modo che il calore raggiunga esattamente il punto desiderato sulla preforma. In questo modo i tempi di ciclo rimangono costanti, e potete fidarvi della vostra macchina per svolgere il proprio lavoro.