En el piso, un moldeador por soplado Sidel en una línea de PET no se queda esperando a que aparezca la deriva de calentamiento en las botellas. Cuando la lámpara base SK15 comienza a tener un rendimiento inferior, el calentamiento del preforma se desvia del objetivo, y empiezas a ver grietas axiales, neblina en las paredes y aumento de peso. El tiempo de inactividad se acumula rápidamente.
Lo que importa, técnicamente
La lámpara de soplado SK15 es un emisor halógeno de infrarrojos de onda corta, construido alrededor de un sobre de cuarzo y un conector R7s, y está diseñado para coincidir con la huella de la unidad de calentamiento Sidel SK15. Lo especificamos según el perfil térmico del OEM, no solo las dimensiones físicas. La salida está ajustada para una respuesta rápida y un control de temperatura preciso a lo largo del túnel de calentamiento, de modo que la superficie del preforma sigue la curva establecida. La alineación de la base coincide con la geometría del reflector, manteniendo el haz donde lo necesita el preforma. Y funciona con la misma potencia y voltaje que el original, por lo que no es necesario reequilibrar las zonas.
Por qué funciona en la práctica
Instala la lámpara SK15 y obtendrás un calentamiento del preforma repetible, tiro tras tiro. Eso se traduce en menos rechazos, menos desperdicio y un peso de botella que se mantiene consistente durante la producción. Un arranque rápido y una estabilidad en el mantenimiento reducen el tiempo de precalentamiento y mantienen la velocidad de ciclo donde debe estar. El consumo de energía se mantiene en línea porque la lámpara alcanza la temperatura objetivo sin sobrepasar, y los materiales soportan el calor y el choque del moldeo por soplado continuo.
Aspectos a tener en cuenta
Esta lámpara es un reemplazo directo para el Sidel SK15, pero verifica la potencia exacta y el voltaje en la etiqueta de tu máquina antes de hacer el pedido. Coincide con el tipo de conector y confirma la condición del reflector; el picado o la oxidación dispersan la salida y desvían el calentamiento. Maneja el sobre de cuarzo solo por la base; los aceites y los rasguños pueden crear puntos calientes y acortar la vida útil. Obtendrás un rendimiento consistente cuando el flujo de aire del túnel esté limpio y los puntos de ajuste de las zonas estén dentro de especificación.