Haciendo que su máquina de soplado para PET funcione correctamente con sus calentadores
Hemos invertido mucho tiempo en asegurarnos de que nuestras lámparas infrarrojas funcionen sin problemas. No importa quién haya fabricado su equipo de soplado para PET: hay un 95% de posibilidades de que nuestras lámparas se adapten perfectamente a su equipo.
No lo hemos logrado creando componentes genéricos y de mala calidad. En su lugar, hemos analizado los componentes eléctricos y físicos que utiliza cada marca, y hemos seguido esos estándares.
El calor, la potencia y los problemas que pueden surgir
Lo importante al calentar un preformado de PET es que el material esté bien caliente, pero rápidamente. Pero al mismo tiempo, no se debe derretir el cuello del preformado. Para lograr esto, utilizamos tubos de alta potencia, que a menudo alcanzan los 2500W, junto con sistemas de 400V. Esto permite que la lámpara alcance la temperatura deseada en muy poco tiempo.
Pero tenga cuidado: revise su fuente de energía. Si sus ventiladores de enfriamiento son débiles, todo ese calor adicional puede causar que se corten los interruptores en su cuadro de control. Es algo molesto de resolver, así que asegúrese de que el flujo de aire sea adecuado antes de reemplazarlos.
Detalles sobre los componentes físicos
En cuanto a la compatibilidad de los componentes, nos mantenemos simples. Utilizamos conectores R7s y Sk15, ya que esa es la norma en la industria. Si el conector encaja bien y la longitud es adecuada, ya está listo en pocos minutos. No hay necesidad de forzar nada.
Dentro del tubo, utilizamos vidrio de cuarzo de pared gruesa, con un revestimiento reflectante especial. Este es el secreto para que el calor se distribuya uniformemente dentro del plástico, evitando que se escape hacia el marco de la máquina. Además, llenamos los tubos con gas halógeno. Esto evita que el filamento se queme tan rápido como ocurre con las bombillas baratas que se encuentran por todas partes.
Rendimiento en condiciones reales
El moldeo por soplado industrial es un proceso exigente. Los ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento pueden dañar los componentes baratos. Hemos prestado especial atención a los componentes finales, para que puedan expandirse y contraerse sin romperse.
Si utiliza equipos de diferentes marcas, notará algo positivo: el rendimiento es consistente. Dado que el calor de onda corta es estable de una lámpara a otra, puede ajustar las zonas de calentamiento sin tener que adivinar. Simplemente lo configura y listo.