Ajustar la temperatura del horno de forma precisa (sin dolores de cabeza)
Si dirige una panadería donde se requieren temperaturas muy precisas, seguramente conoce bien las dificultades que eso implica. Tiene que encender y apagar el equipo cada pocos segundos para evitar que la temperatura se desvíe del rango deseado. En ese contexto, todo depende de cuán rápido puedan alcanzar las lámparas la temperatura deseada… y, igualmente importante, de cuán rápido puedan enfriarse.
Si las lámparas no funcionan lo suficientemente rápido, la calidad de su producto se verá afectada.
Por qué es importante ser rápido
La clave está en eliminar los retrasos en la transmisión de calor. Utilizamos un revestimiento de cuarzo de alta pureza y un filamento de tungsteno diseñado para generar radiación de onda corta. La mayoría de los calentadores antiguos dependen de cerámicas pesadas o de aire en movimiento, lo cual hace que tarden mucho en calentarse. Nuestros tubos utilizan fotones; el calor llega al producto en cuanto se enciende el interruptor.
Pero hay un problema: encender y apagar el dispositivo tan rápidamente es duro para el filamento. Este se expande y contrae constantemente. Para evitar que el metal se vuelva frágil, hemos modificado la estructura del grano de tungsteno. De esta manera, los tubos pueden soportar ese estrés sin necesidad de reemplazarlos cada semana.
Detalles prácticos
La forma circular de estos tubos es ideal, ya que permite distribuir el calor de manera uniforme. Así, no hay zonas frías en la cámara de cocción.
Pero hay algo importante: esta densidad térmica es intensa. Debe asegurarse de que sus cables y controladores puedan soportar el aumento brusco de potencia. Además, si su controlador PID no está ajustado para la velocidad de las lámparas de infrarrojos, es posible que la temperatura supere el valor deseado. Eso puede suceder.
También hemos reforzado las tapas de los tubos. ¿Por qué? Porque los ciclos térmicos pueden causar que las conexiones se aflojen. Un cable suelto puede causar puntos calientes, y esos puntos calientes pueden dañar la carcasa del aparato. No es nada agradable para trabajar.
Uso en la práctica
Cuando se trabaja con líneas de producción de alto rendimiento, no se puede esperar a que el calor se distribuya gradualmente. Estos tubos permiten activar el calor justo en el momento en que el producto entra en la zona de cocción. De este modo, se obtiene una corteza dorada y perfecta, sin que el interior se queme.
Si su fuente de alimentación puede manejar la carga, estos tubos se integran fácilmente en su sistema actual. Es una forma mucho más eficiente de trabajar.