别再等待机身完全干燥了
如果你要给飞机机身涂漆，那就知道必须确保表面完全干燥。哪怕有极微量的水分或溶剂残留在表面，都可能导致涂层起泡、脱落。这真是个噩梦。 对于那些需要按时完成卫星部件或航空结构件制造任务的人来说，传统的对流式烤箱显然无法满足需求——它们的加热速度太慢。首先得把房间里的空气加热起来，然后才能等待部件达到合适的温度。 我们则采用不同的方法：使用短波红外线技术直接作用于材料表面。 其工作原理如下： 可以这样理解：短波红外线以某种频率振动，而这种频率正是航空航天用合金及复合材料的理想响应频率。这样一来，热量就不会先加热周围的空气，而是直接渗透到机身的表层。这样一来，水分就会被逼出表面，从而迅速蒸发掉。 我们设计的系统具有高功率密度，因此不需要占用整个车间空间。由于热量高度集中，只需几分钟就能去除机身大部分区域的水分，而非数小时。 关键在于热量控制 当然，不能将全部功率都集中在同一个区域上。如果某个区域的功率过高，可能会导致薄壁结构变形或破坏复合材料的结构。那可就是灾难了。 为确保安全，我们使用分区控制系统，这样就可以针对不同区域调整热量。对于结构较厚的部分，可以提高热量；而对于较为脆弱的表面，则可以适当降低热量。 另外，还要注意灯具外壳的冷却问题。这些部件会变得非常热。如果通风不良，无法及时带走电子元件产生的热量，控制器就会停止工作，从而导致整个流程中断。 这对您来说意味着什么？ 最大的好处就是能够更快地处理工件——从清洗阶段到涂漆阶段的时间大大缩短了。这也就消除了生产线上的瓶颈。此外，与那些需要一小时才能预热的老式燃气炉相比，这种新系统简直简单多了——只需打开设备即可开始工作。