Як досягти правильної температури: як ми обробляємо елементи ракети Під час обробки елементів ракети найбільшою проблемою є наявність „холодних зон“. Якщо температура не є рівномірною, композитний матеріал може деформуватися чи просто вийти з ладу. Це дорога помилка, яку собі дозволити не можна. Саме тому ми не просто використовуємо звичайні нагрівачі. Ми створюємо спеціальні інфрачервоні лампи, які покривають всю поверхню елемента ракети. Усунення „слабких місць“ Проблема зі стандартними інфрачервоними нагрівачами полягає у тому, що вони залишають проміжки по краях відбивачів. На великих елементах ракети ці проміжки перетворюються на „термічні смуги“. Це не дуже добре. Щоб усунути цю проблему, ми поєднуємо промені випромінювання. Ми визначаємо точний кут напрямку променя кожної кварцової трубки та налаштовуємо їх так, щоб промені перекривали один одного. Це дозволяє створити рівномірне теплове покриття по всій поверхні елемента ракети. Більше жодних смуг чи несподіванок. Енергія, тепло та уникнення перегріву Ми використовуємо трубки короткохвильового інфрачервоного випромінювання. Чому? Тому що нам потрібно, щоб тепло проникало глибоко в шари композитного матеріалу, а не лише нагрівало поверхню. Але є одна проблема – трубки високої потужності споживають велику кількість енергії, що може призвести до пошкодження електричних пристроїв. Щоб уникнути цього, ми ділимо систему на окремі зони. Таким чином можна підвищити температуру в передній частині елемента ракети, залишивши задню частину трохи прохолоднішою. Крім того, потрібно також охолоджувати самі пристрої. Якщо в одному місці буде занадто багато кіловат, корпуси пристроїв перегріються. Тож ми встановлюємо систему примусового охолодження ззаду пристроїв, щоб вони не перегрілися. Практичні аспекти Ми використовуємо міцні промислові з’єднувачі – адже сила струму досить велика. Крім того, ми робимо їх простими у заміні. Якщо одна з трубок зламається – а це неуникнуче – не потрібно витрачати цілий день на ремонт. Достатньо просто замінити зламану трубку на нову. Але справжньою проблемою є підбір довжини трубок відповідно до форми елемента ракети. Для цього ми використовуємо фрезеровані каркасли, які дозволяють підтримувати певну відстань між трубками та поверхнею елемента ракети. Це складний баланс. Якщо трубка знаходиться занадто близько, виникають „гарячі точки“. Якщо занадто далеко – час обробки подвоюється, і це призводить до втрат коштів. Ми знаходимо оптимальне рішення, щоб все функціонувало належним чином.
